Problémy so stabilitou kvapalín pri obrábaní kovov
Bežne sa emulgované MWF pripravujú zmiešaním rôznych kompozícií a individuálnym hodnotením účinkov rôznych prísad. Aj keď je táto metóda užitočná pri určovaní vplyvu jednotlivých zložiek na funkčnosť a stabilitu, je časovo náročná a nákladná. Neposkytuje ani skutočný kvantitatívny pohľad na viacfaktorové interakcie medzi rôznymi zložkami alebo fázami v MWF za podmienok skladovania alebo používania.
Problémy s chemickou a fyzikálnou nestabilitou v MWF môžu znížiť výkon a nepriaznivo ovplyvniť kvalitu produktu a môže ich ovplyvniť nespočetné množstvo destabilizujúcich javov: kvitnutie, koalescencia olejových kvapiek, lámanie emulzie, penenie, separácia fáz atď. Hoci zloženie emulzie a afinita komponentov sú Základné faktory destabilizácie, vonkajšia sila tiež hrá kľúčovú úlohu v koloidnom rozklade. Sila pumpovania môže urýchliť mechaniku nestability, čo znamená, že produkty sa v podmienkach skutočného používania rýchlo destabilizujú. Táto vlastnosť priamo koreluje s účinnosťou MWF.
Kvapaliny na obrábanie kovov by sa zvyčajne testovali na chemickú alebo fyzikálnu nestabilitu tak, že by sa vzorka ponechala na skúšobnej stolici po dlhšiu dobu (dni, týždne, mesiace) a skúmala sa na fyzikálno-chemické zmeny. Testovanie nestability v skutočných podmienkach používania je náročnejšie. Centrifugácia a všeobecné miešanie sa v minulosti používali na predpovedanie mechanicky riadenej nestability, ako sú destabilizačné podmienky čerpania. Boli vyvinuté alternatívne metódy testovania nestability na testovanie stability v pokoji a spĺňajúce požiadavky vývoja MWF a kontroly kvality.
